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热风循环烘箱运行确认与性能确认方案

发布时间:2015-04-02浏览:4871次

一、热风循环烘箱运行确认

1、目的

对热风循环烘箱的每一部分及整体进行足够的空载试验来确定该设备能在预期和设计要求范围内准确运行并达到规定的技术指示和要求。

2、确认内容

①仪器仪表校验情况的确认

确认方法:检查系统安装的仪器仪表是否经过校验,校验合格证是否在有效期内。

可接受标准:系统安装的仪器仪表已经过校验,合格证在有效期内。

确认结果:将结果记录在附件仪器仪表校验情况确认表中。

②空载热分布确认

确认方法:通过在烘箱内不同的位置,摆放温度表,测定烘箱内不同位置的温度差状况,检查烘箱的热分布情况,确认可能存在的冷点。

具体操作:选择16路温度巡检仪,其中一个点放于进风处,另一个点放于出风口,一个点放于设备温度探头位置,将其余探头均匀分布在烘箱相应的位置的托盘中央。当温度达到设定的温度后,读取温度表温度情况,并记录其数据,统计三次数据对烘箱各处温度分布均匀性作出评价。

可接受标准:1)烘箱温度能够控制在℃之间,烘箱内的温度平均值与设定值之间的差≤±℃。

2)各点最高温度与最低温度之差小于等于℃.

确认结果:将结果记录在附件13空载热分布确认表中。

③运行确认结论:运行确认评价和建议参见填写运行确认评价表。

二、热风循环烘箱性能确认

1、目的

通过生产运行,确认热风循环烘箱性能状况能满足生产工艺要求。

2、确认内容

①一次干燥量:kg;

②确认方法:1)满载热分布:选择16路温度巡检仪,其中一个点放于进风处,另一个点放于出风口,一个点放于设备温度探头位置,将其余探头均匀分布在烘箱相应的位置的托盘中央。当温度达到设定的温度后,读取温度表温度情况,并记录其数据,统计三次数据对烘箱各处温度分布均匀性作出评价。

2)干燥效果检查:干燥完成后,进行取样,取样方法:在每层每盘均匀取样5g,混合均匀后取样20g,每层一个样,共12个样品,分别检测水分。

③可接受标准:满载热分布:

1)烘箱温度能够控制在℃之间,烘箱内的温度平均值与设定值之间的差≤±℃。

2)各点最高温度与最低温度之差小于等于℃.

干燥效果:

1)测试结果符合质量标准要求;

2)测试结果的RSD3%;

3、确认结果:将结果记录在附件热风循环烘箱性能确认表、附件干燥失重汇总表中。

4、性能确认结论:性能确认评价和建议参见填写性能确认评价表。

浙公网安备 33038102331296号