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简述低温超微粉碎机的常见故障排除方法

发布时间:2022-04-21浏览:1750次

  低温超微粉碎机采用中温、低温和超低温粉碎,对质地致密的贝壳类、骨类药材和矿物类药材更具优越性,且适用于纤维状、高韧性或具有一定含水率的物料,因此应用范围较广。该设备不断地被运用于质料和制剂的基础与运用研讨,成为改进和提高传统中药饮片与传统制剂质量的重要途径。
  物料通过进料斗、进料口进入粉碎腔内,先在粉碎腔内通过转动齿盘和静齿盘之间相对运动进行初粉碎,初碎物料通过转动盘上排料孔排到第二粉碎腔(外粉碎腔)内,外粉碎腔内有高速转动的锤头,高速旋转的锤头和粉碎内腔内的内齿环间相对运动和打击、撕裂、搓擦作用下将物料进行粉碎,所粉碎物料在离心力的作用下通过筛网排出到收集袋(或箱)内。药材经微粉化后,由于有效成分溶出度提高,用小于原处方的药量即可获得原处方的疗效或疗效更好。


  今天小编要与大家分享的是低温超微粉碎机的常见故障排除方法:
  1、进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
  2、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
  3、设备强烈震动:以下原因可能造成设备强烈震动:
  (1)锤片安装排列有误。
  (2)对应的两组锤片重量偏差过大。
  (3)轴承损坏或主轴弯曲。
  (4)底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。
  4、设备内有异声:粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会产生异声,应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出。

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