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中药超微粉碎机出现轴承过热的原因和解决方法分享

发布时间:2021-12-01浏览:1854次

  中药超微粉碎机一般为无筛式粉碎机,粉碎物料粒度由气流速度控制,粉碎粒度要求95%通过0.15mm(100目),一般用于特种水产饵料或水产开口饵料,超微粉碎通常由本设备、气力输送、分级机配套来完成,原料的粉碎粒度非常细,可能显示出意想不到的特性,但也带来了比较多的问题,如静电吸附,物料的流动性差,粉碎消耗的能量大,提高了生产成本,对加工操作的影响比较大,这些不利影响可以采取不同的方法加以克服(如改变饲料加工工艺)。
  中药超微粉碎机采用不锈钢材质,符合GMP要求,生产过程全密闭,没有粉尘溢出,物料无损耗,粉碎温度低,不加冷却系统在连续运转情况下,生产的粉末温度也绝对不会超过50度,对有特殊要求的客户,可以配置低温系统,温度可以达到零下35度。


  那么中药超微粉碎机出现轴承过热的原因是什么呢?
  1、轴承座高低不平,或者是电机转子与设备转子不同心,会使得轴承受到额外负荷的冲击,从而是引起轴承过热,出现这种情况,要马上停机来排除故障,以此避免轴承早期损坏。
  2、轴承内的润滑油过多,过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油,一般的润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递,轴承延长其使用寿命。
  3、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热,一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动,应停机拆下轴承,修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
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