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制丸机厂家谈水丸的制备方法

发布时间:2017-04-11浏览:4313次

  制丸机自动化程度高,生产不同规格大小药丸时,更换出条嘴大小并配以不同规格大小的制丸刀即可。全自动制丸机使用范围广泛,是药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等理想的制丸机械。
  制丸机厂家介绍传统的打水丸步骤可概括为:起模、泛丸、筛选、盖面、干燥、挂衣、打光6步。
  1.起横:用药粉直接起模。方法为用刷子蘸少量水涂于药困内侧一处,撤药粉少许抖动使分布均匀,然后用刷子扫下药粉,倾到药厦的另一侧,再第二次刷水,沾上第一次扫下的药粉,如此反复3次,即可形成细小颗粒,再经加水加粉反复滚制多次.颗粒逐渐增大,筛去过小和过大的。
  2.泛丸:摇丸的动作宜多团、撞、揉、翻.尤其是要多往回用力拉的动作,让水丸冲撞挤压结实,不然易形成脱壳、松散、型口的次品。丸粒滚制到要求的大小时,筛选去过大和过小的,即为成型品。
  3.盖面:干粉盖面的药粉要更加细腻,药匝转动需上百次,使丸粒表面光洁细密。蛋清盖面的方法如同泛丸,只是一边滚动一边要近火烘干表皮,防止粘连。
  4.干燥:水丸制成后,不宜立即烘、晒,以防药丸开裂或变色。一般须置通风处晾至六成干,然后再晒干或低温烘干。富有芳香药物,或带有细料药,不宜烘或烈日曝晒,应采取自然干燥或低温通风干燥:干燥时要经常翻动,以防药丸色泽不匀,产生阴阳面。同时要注意干燥时间不能过长,加强通风,勒翻动,总之要用各种方法及时干燥,不然水丸易发霉。
  5.挂衣:挂衣的材料有滑石粉、朱砂粉、百草霜、雄黄粉、金精石粉、银精石粉、青碌石粉等,要经水飞法研为极细粉后干燥备用。挂衣的方法与盖面相同,也可与盖面工序一并完成。
  6.打光:经挂衣干燥后的成品与适量的虫蜡粉和石莲子一并装入一条布袋中,由操作人员拉着布袋的两头来回摇动,使丸粒与打光材料在布袋内来回冲撞上百次,再筛选去剩余的蜡粉和石莲子,此时的水丸光治明亮,列水丸工序即全部完成。

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